隨著現(xiàn)在等離子切割機(jī)被越來(lái)越多的鋼結(jié)構(gòu)企業(yè)使用，現(xiàn)在裝配式建筑應(yīng)用的廣泛，等離子切割機(jī)對(duì)于H型鋼，工字鋼，槽鋼等相貫口型，鎖口，開(kāi)孔，劃線(xiàn)打標(biāo)等切割工藝，在鋼結(jié)構(gòu)建筑中應(yīng)用非常之多

　　等離子切割機(jī)是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化(和蒸發(fā))，并借高速等離子的動(dòng)量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法?？刹捎玫墓ぷ鳉怏w(工作氣體是等離子弧的導(dǎo)電介質(zhì)，又是攜熱體，同時(shí)還要排除切口中的熔融金屬)對(duì)等離子弧的切割特性以及切割質(zhì)量、速度都有明顯的影響。常用的等離子弧工作氣體有氬、氫、氮、氧、空氣、水蒸氣以及某些混合氣體。

　　等離子切割機(jī)電弧的穩(wěn)定性直接影響著切割質(zhì)量，等離子電弧不穩(wěn)定現(xiàn)象，會(huì)導(dǎo)致切口參差不齊、積瘤等缺陷，也會(huì)導(dǎo)致控制系統(tǒng)的相關(guān)元件壽命降低，噴嘴、電極頻繁更換。針對(duì)此現(xiàn)象，進(jìn)行分析并提出解決辦法。

　　1、氣壓過(guò)低

　　等離子切割機(jī)工作時(shí)，如工作氣壓遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于說(shuō)明書(shū)所要求的氣壓，這意味著等離子弧的噴出速度減弱，輸入空氣流量小于規(guī)定值，此時(shí)不能形成高能量、高速度的等離子弧，從而造成切口質(zhì)量差、切不透、切口積瘤的現(xiàn)象。氣壓不足的原因有：空壓機(jī)輸入空氣不足，切割機(jī)空氣調(diào)節(jié)閥調(diào)壓過(guò)低，電磁閥內(nèi)有油污，氣路不通暢等。

　　解決方法是，使用前注意觀(guān)察空壓機(jī)輸出壓力顯示，如不符合要求，可調(diào)整壓力或檢修空壓機(jī)。如輸入氣壓已達(dá)要求，應(yīng)檢查空氣過(guò)濾減壓閥的調(diào)節(jié)是否正確，表壓顯示能否滿(mǎn)足切割要求。否則應(yīng)對(duì)空氣過(guò)濾減壓閥進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)，確保輸入空氣干燥、無(wú)油污。如果輸入空氣質(zhì)量差，會(huì)造成電磁閥內(nèi)產(chǎn)生油污，閥芯開(kāi)啟困難，閥口不能*打開(kāi)。另外，割炬噴嘴氣壓過(guò)低，還需更換電磁閥；氣路截面變小也會(huì)造成氣壓過(guò)低，可按說(shuō)明書(shū)要求更換氣管。

　　2、氣壓過(guò)高

　　若輸入空氣壓力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)0.45MPa，則在形成等離子弧后，過(guò)大的氣流會(huì)吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，減弱了等離子弧的切割強(qiáng)度。造成氣壓過(guò)高的原因有：輸入空氣調(diào)節(jié)不當(dāng)、空氣過(guò)濾減壓閥調(diào)節(jié)過(guò)高或者是空氣過(guò)濾減壓閥失效。解決方法是，檢查空壓機(jī)壓力是否調(diào)整合適，空壓機(jī)和空氣過(guò)濾減壓閥的壓力是否失調(diào)。開(kāi)機(jī)后，如旋轉(zhuǎn)空氣過(guò)濾減壓閥調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)，表壓無(wú)變化，說(shuō)明空氣過(guò)濾減壓閥失靈，需更換。

　　3、割炬噴嘴和電極燒損因噴嘴安裝不當(dāng)，如絲扣未上緊，設(shè)備各擋位調(diào)整不當(dāng)，需用水冷卻的割炬在工作時(shí)，未按要求通入流動(dòng)的冷卻水以及頻繁起弧，都會(huì)造成噴嘴過(guò)早損壞。

　　解決方法是，按照切割工件的技術(shù)要求，正確調(diào)整設(shè)備各擋位，檢查割炬噴嘴是否安裝牢圄，需通冷卻水的噴嘴應(yīng)提前使冷卻水循環(huán)起來(lái)。切割時(shí)，根據(jù)工件的厚度調(diào)整割炬與工件之間的距離。

　　4、輸入交流電壓過(guò)低等離子切割機(jī)的使用現(xiàn)場(chǎng)有大型用電設(shè)施，切割機(jī)內(nèi)部主回路元件故障等，會(huì)使輸入交流電壓過(guò)低。解決方法是，檢查等離子切割機(jī)所接入電網(wǎng)是否有足夠的承載能力，電源線(xiàn)規(guī)格是否符合要求。等離子切割機(jī)安裝地點(diǎn)，應(yīng)遠(yuǎn)離大型用電設(shè)備和經(jīng)常有電氣干擾的地方。使用過(guò)程中，要定期清理切割機(jī)內(nèi)灰塵和元件上的污垢，檢查電線(xiàn)是否有老化現(xiàn)象等。

　　5、地線(xiàn)與工件接觸不良接地是切割前一項(xiàng)不可少的準(zhǔn)備工作。未使用專(zhuān)用的接地工具，工件表面有絕緣物及長(zhǎng)期使用老化嚴(yán)重的地線(xiàn)等，都會(huì)使地線(xiàn)與工件接觸不良。應(yīng)使用專(zhuān)門(mén)的接地工具，并檢查是否有絕緣物影響地線(xiàn)與工件表面接觸，避免使用老化的接地線(xiàn)。

　　6、火花發(fā)生器不能自動(dòng)斷弧等離子切割機(jī)工作時(shí)，首先要引燃等離子弧，由高頻振蕩器激發(fā)電極與噴嘴內(nèi)壁之間的氣體，產(chǎn)生高頻放電，使氣體局部電離而形成小弧，這一小弧受壓縮空氣的作用，從噴嘴噴出以引燃等離于弧，這是火花發(fā)生器主要的任務(wù)。正常情況下，火花發(fā)生器的工作時(shí)間只有0.5～1s，不能自動(dòng)斷弧的原因一般是控制線(xiàn)路板元件失調(diào)，火花發(fā)生器的放電電極間隙不合適。應(yīng)經(jīng)常檢查火花發(fā)生器放電極，使其表面保持平整，適時(shí)調(diào)整火花發(fā)生器的放電電極間隙(0.8～1.2mm)，必要時(shí)更換控制板。

　　7、其他除以上原因外，切割速度過(guò)慢，切割時(shí)割炬與工件的垂直度，以及操作者對(duì)等離子切割機(jī)的熟悉程度，操作水平等，都影響等離子弧的穩(wěn)定性，使用者應(yīng)在這些方面注意。